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便利蜂郭爽来:用数字驱动鲜食工厂信息化建设
2021年09月27日22:11:47    41次阅读 [财经新闻]

近日,便利蜂资深产品总监郭爽来在全球产品经理大会上,首次披露了数字化驱动在便利蜂鲜食工厂标准化方面的应用。Mitbbs.com


“这是一条信息化建设之路,我的理解就是‘指标驱动’。指标背后,是对各类情况的细分拆解,及一系列的数据支撑、数字化打磨和优秀设备的研发。”郭爽来说,“最终,在不进行大规模人员储备的基础下,实现鲜食工厂的标准化、统一化。”Mitbbs.com


这是继门店运营端后,便利蜂在鲜食工厂领域的又一次数字化实践,或也将成为行业的发展借鉴。Mitbbs.com



一张“信息化建设路线图”Mitbbs.com


公开资料显示,目前便利蜂在北京和上海共有3座鲜食工厂,并正在天津建造中国规模最大的鲜食供应基地。Mitbbs.com


“鲜食工厂有着业务的天然难点和挑战。”郭爽来说,“比如,基础数据难以标准化;产品生命周期短,业务变化频繁;生产现场数据采集难度高,也匮乏数据运用的经验。”Mitbbs.com


作为“一个味蕾高度适配鲜食工厂的产品经理”,郭爽来基于以上痛点,开始了在鲜食工厂的信息化建设。Mitbbs.com



具体看,他将信息化建设拆解为三块:保证食品安全,如采用移动技术实时采集温度、重量;稳定收入,如优化流程和生产效率;降低成本,如利用数据模型优化标准工效,实现生产节拍的自动校准。Mitbbs.com


同样,信息化建设的过程并非“自说自话”,是要适配企业的战略决策、企业资源计划、制造执行系统和智能设备,即实现信息化建设的目标与企业不同层级要求之间的“强耦合”。Mitbbs.com


为此,郭爽来打造了一张“信息化建设路线图”,详实地涵盖了数据标准化、数据线上化、工厂内数据采集自动化及数据的应用实践。举例看,在对行业数据标准化的定义上,就要精确到工艺标准、油温、烹饪时长和加工说明等。Mitbbs.com


“指标驱动”和“数字化构建”Mitbbs.com


传统食品制造工厂的核心驱动力是人,一个合格的车间主任具备独立判定生产节拍、领料数量、人员工作安排的培养周期通常在6-12个月。因此,郭爽来在“画完”上述“信息化建设路线图”后,需要在无大规模人才储备的基础上,同步找到适合“信息化建设”的根本性驱动力。Mitbbs.com


“就是指标驱动。‘指标驱动’的第一步就是:什么是指标、什么指标可以真正驱动工厂的信息化建设。”郭爽来解释。Mitbbs.com


具体看,他对“指标”的理解是:有明确元素定义,可计算、可衡量无主观判定的数据,同时,任何指标元素都可再次进行指标拆解、任务业务都可以指标化,且应遵循MECE(一种分析方法)。Mitbbs.com


“指标即数据。”郭爽来解释,比如,鲜食工厂的运转体系中,肯定会涉及到库存管理,那么,其中一个指标就可以是“库存准确率”,以确保当天可以生产一定数量的虾仁沙拉酱饭团,或宫保鸡丁、酱肉大包等。Mitbbs.com


指标也可是效率的提升。比如,假设有50个品质控制和化验表单,可以设置全面线上化的流程化管理,并覆盖全部检验项,以提升工作和流程效率。Mitbbs.com



这些指标的设立,也最终打破了基础数据难以标准化、生产现场数据采集难度高、匮乏数据运用等传统工厂的“痛点”。Mitbbs.com


“低头看路——结合实际拆解各类指标,抬头看天——不断总结感悟。我相信这份数字化实践,可以给行业带来便利蜂的一些经验,助力行业的共同发展。”郭爽来说。Mitbbs.com


 
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